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伴隨著鑄件樣子的多元性，重力鑄造模具也各有不同。即使同一零件選用不一樣的鑄造工藝，模具方式也通常不一樣，但不管怎樣，重力鑄造模具都是有其關聯(lián)性。

**，挑選適宜的鑄造工藝。鑄造工藝的品質可以直接影響到鑄件的品質和加工工藝的合格率。中國一些重力鑄造模具廠已逐漸選用凝結仿真模擬協(xié)同設計鑄造工藝。

根據對電池充電和凝結全過程的電子計算機仿真模擬，發(fā)覺和擺脫非常容易造成缺點的熱聯(lián)接一部分十分關鍵和合理，可以提升鑄造工藝設計方案的穩(wěn)定性，合理避免調節(jié)歷程中多余的模具返工。

次之，模具應具備較好的熱導率。符合要求的厚模胚和控制模塊不但是模具使用壽命的合理確保，并且在模具持續(xù)工作中環(huán)節(jié)中對非定常的調整也起著特別關鍵的功效。

為了**地控制成本，節(jié)省原材料，一些模具廠盲目跟風減少模具的合理薄厚，以實現(xiàn)減肥瘦身的目地。但這不但大幅度降低了模具的使用期限，并且使鑄件非常容易形變，危害了鑄件的外形尺寸精密度。比較嚴重的時候會造成鑄件大批量損毀，給軋鋼廠導致?lián)p害，乃至更明顯地危害模具廠自身的信譽。

第三，模具應該有安全可靠的制冷系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。制冷不但能有效的提升勞動效率，還能調整鑄件的溫度場，操縱鑄件的散熱速率，危害鑄件的內部結構結構和顆粒物規(guī)格，做到合理操縱鑄件物理性能的目地。

說白了，除氣是將凹模內的汽體人力排出到凹模外，以降低鑄件孔隙度缺點的概率。與此同時，根據安裝排氣管塞調整部分小范圍的模具溫度，對避免和擺脫鋁合金型材裂開收攏起著關鍵功效。

第四，有與鑄造機相符合的模具定位裝置和便捷的模具重裝系統(tǒng)。定位裝置不但是確保鑄件規(guī)格、降低接縫處和毛邊的重要，也是確保鑄造機正常的運轉的重要。可以說，沒有好的定位裝置，就沒有好的達標鑄件。

因為鋁合金型材，模具非常容易組裝和拆裝。

鋁合金型材重力鑄造時，必須按時拆板、噴涂、修模。假如拆裝不方便，會提高職工的勞動效率，占有大量的工作時間，減少生產量和高效率。

今日我就在這里介紹一下，感謝觀看。